眼药水灌装生产线的清洗过程

　　将装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有药水的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。药水由灌装机装入瓶中。装好药水的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

　　眼药水灌装生产线的清洗过程:液体可以从放净口排除，用清水冲洗，用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗，zui后还要用注射用水檫洗，冲洗三次，每次5分钟，直至无残留物，再用75%酒精将与物料接触部位清洗，检查结果无不洁痕迹方可进入眼药水灌装生产线的灌装工序,关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵，调节真空调接阀使真空度达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体,被灌容器的口径应小，口径内液体表面涨展应力应大于液体静压，也就是说容器倒置后液体不会自已流出,缓慢开启进液阀门，这时灌内液位升高，同时开启放空阀门，使液位保持在视镜规定的液位之间。当真空表指针处于0状态时证明灌液以完毕，退回脚塌板，可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。

　　眼药水灌装生产线适用于食品、化工和制药等行业的小剂量的酊剂和水剂类的灌装和轧盖。可自动完成输瓶、灌装、理盖、戴盖、轧盖、出瓶等工序。