SG型眼药水灌装机为全自动油类灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装，该机型配备触摸显示屏，可链接变频调速输送带、自动感应型压盖机、真空防滴漏器，采用高强度不锈钢框架，拆装简便，易清洗，符合GMP要求，人机界面，直接设定灌装量，...

滴眼剂灌装机需要选择有效的清洗溶剂做实验，如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更，所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长，使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率zui高等因素。当然，所...

滴眼剂灌装机采用先进的螺杆计量，可根据客户的产量要求，设计单螺杆或者双螺杆灌装。整机包括传动部件、螺杆灌装部件、加塞部件、理塞理盖部件等，整机结构紧凑、设计合理，且运转平稳，使用寿命长，调换规格做到无工具拆装，便于维修。滴眼剂灌装机既可单机...

滴眼剂灌装生产线具有两个同步灌装头，灌装物料快速，机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便，采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统，用于被灌容器的口径应小，口径内液体表面涨展应力应大...

将被灌的液瓶倒置放在工作篮上，检查液瓶下口应对齐，将真空篮放在真空灌中，盖好快开罐盖并锁紧。关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵，调节真空调接阀使真空度达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体，缓慢开启进液阀门，这时灌内液位升高，同时开启...

滴眼剂灌装机经改造后的控制系统大大地简化了复杂的机械结构，经现场运行情况和控制效果检验，系统的自动化程度达到了设计要求，大大减少了操作人员的劳动强度，使液体灌状的日产量比过去提高30%以上，故障率大大减低，体现了现代设备的自动控制技术，是在...

开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声...

在灌装机食用前，先要安装然后再进行调试，在调试前要仔细阅读说明书，准备好所用的工具。将灌装机安装好之后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平，储液桶内盛满物料，所有电器开关处于关闭位置。将须灌装的容器插入工装盒内，接通外接电源，电源插座必须是三脚插座...

基于塑料药包材不能高温灭菌的特殊性，因而低温灭菌成为此类生产的首先方案，由于环氧乙烷的化学残留等不完善之处，不在本文讨论内范围。在众多过氧化氢塑瓶体灭菌方案中，均采用非连续式生产方式，即把塑瓶体推入过氧化氢灭菌柜，进行灭菌、降解后用层流车对...