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微量液体试剂灌装机主要适用于制药、口服液、饮料、保健品、食品、等行业液体灌装的包装工序。本机采用自动送瓶、圆盘定位灌装、加盖、旋盖,设计合理;采用进口意大利海霸泵定量灌装,计量准确,尤其适用于0.2ml-1ml瓶子的药液灌装;针头316L不锈钢材料;工作台面以不锈钢材料防护,整机符合GMP要求。该机传动均采用机械传动,传动准确、平稳,无气源污染和各机构配合有误差等现象。工作时,噪音小,损耗低,工作平稳,产量稳定,特别适用于中小批量的生产可选购防护罩!
主要技术参数
2.1 生产能力: 25-35瓶/分 50~70瓶/分
2.2生产合格率: 不低于98%
2.3电源: 220V,50Hz
2.4总功率: 1.5KW
2.5外形尺寸: 3000mm×2000mm×1700mm
2.6重量: 700kg
设备是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。
设备特点
1、动力采用定型套装齿轮传动,电子调速电机,运行平稳,噪声小。速度可连续调节。
2、计量泵好,精确度±0.5ml
3、灌装量从1-1000ml,选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便,可随意放置。灌装量能细微调节,以满足不同用户要求。
4、电源:220v
5、结构简单、可靠、故障少;
6、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;
7、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;
8、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
9、速度连续可调,操作方便。
微量液体试剂灌装机使用方法
1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,(亦可使用本厂生产的不锈钢灌装系统);500ml机型,使用本厂生产的不锈钢灌装系统。
2、DLG -10、20、100ml机型,将注射器内芯①拨出把螺套②套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套②将其和下底座③适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
3、将上卡箍座①套于注射器外套②出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。
5、将阀门①箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉②上。
6、将装配完整的注液系统,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄①相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀②相接。进液管道接进水口③,出液管道接出水口④。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄①,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上,
8、100ml机型如用本厂生产的不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。
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