滴眼剂灌装机的清洗工艺介绍

    滴眼剂灌装机需要选择有效的清洗溶剂做实验，如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更，所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长，使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率zui高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为zui普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。因为高速灌装机的灌装泵采用电磁铁带动滑块来限制凸轮的升降，实现对灌装的控制，这就要求滑块的移动必需在轮回的初期；而移动药瓶的机械手在主轴90～100度时工作。

 

    只有在主轴旋转到90～100度以后才能检测到药瓶的有无，这使药瓶检测和灌装不能在一个轮回周期内同时完成。在实际应用中，检测光电开光安放在灌装工位之间，因为假如检测时间与药瓶经由期间不一致，就会造成漏记。滴眼剂灌装机在下一个轮回周期开始时，通过光电开关的串联接点使灌装输出导通并自锁，使灌装电磁铁通电，带动滑块，使灌装答应工作，并在统一扫描周期内将灌装记忆信号消除，随后等待本次药瓶有无的光电检测信号结果，当到轮回末期，通过高速计数器区间比较指令，将灌装输出封闭，使灌装电磁铁断开，禁止灌装，至下一周期，等待灌装记忆信号开关的控制，如此轮回工作。当瓶子被推入瓶夹后，轧盖头下降，到达铝盖位置后，卡头动作，轧紧铝盖后松开，轧盖头上升回到初始位置，即完成一次轧盖操作。