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  • 滴眼剂灌装机的清洗工艺介绍
  • 点击次数:867 发布时间:2017-12-06
  •     滴眼剂灌装机需要选择有效的清洗溶剂做实验,如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更,所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长,使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率zui高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为zui普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。因为高速灌装机的灌装泵采用电磁铁带动滑块来限制凸轮的升降,实现对灌装的控制,这就要求滑块的移动必需在轮回的初期;而移动药瓶的机械手在主轴90~100度时工作。
     
        只有在主轴旋转到90~100度以后才能检测到药瓶的有无,这使药瓶检测和灌装不能在一个轮回周期内同时完成。在实际应用中,检测光电开光安放在灌装工位之间,因为假如检测时间与药瓶经由期间不一致,就会造成漏记。滴眼剂灌装机在下一个轮回周期开始时,通过光电开关的串联接点使灌装输出导通并自锁,使灌装电磁铁通电,带动滑块,使灌装答应工作,并在统一扫描周期内将灌装记忆信号消除,随后等待本次药瓶有无的光电检测信号结果,当到轮回末期,通过高速计数器区间比较指令,将灌装输出封闭,使灌装电磁铁断开,禁止灌装,至下一周期,等待灌装记忆信号开关的控制,如此轮回工作。当瓶子被推入瓶夹后,轧盖头下降,到达铝盖位置后,卡头动作,轧紧铝盖后松开,轧盖头上升回到初始位置,即完成一次轧盖操作。
     
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