液体灌装机灌装量不稳定怎么解决

　　液体灌装机主要分为三部分：储罐，灌装主机和变频调速传动模块。液体灌装机的液体灌装箱位于设备顶部。带有液位传感器和进料电磁阀的压力为大气压。前一过程中运输的液体物料通过电磁阀进入储罐。当达到适当的液位时，液位传感器将发出并停止进料信号；当材料表面下降到位置时，它将自动打开。输入电磁阀。在储罐的下部，排出口通过管道连接到充满液体的主体的吸入管。当主机工作时，储液罐中的液体被吸入活塞缸，并通过喷嘴注入瓶中。

　　虽然现在机械设备的维护与保养都有专业的厂家进行指导，甚至于上门服务，所以灌装生产线对于现在客户来说很少知道设备的相关技术知识，在遇到机械故障的时候也只是寻求专业人士进行维修。但是为了减少企业的损失客户应尽多的知道机械设备的相关学术问题。

　　液体灌装机在我国市场中如今很流行的灌装设备之一，它在人们的生活中也是有着广泛的使用，得到了企业的一度信赖。但是任何包装设备都避免不了故障的发生，所以对于企业来说做好一切准备是必要的。一般来说灌装生产线在使用的过程中通常会出现两种情况，包括灌装量不稳定和气缸不工作。下面就以这两个棘手故障问题进行一个统一的分析。

　　灌装量不稳定的故障检测：

　　1、检查物料的粘稠度和各部位密封圈是否损坏，可减小抽料和放料的速度，更换密封圈。

　　2、检查料斗是否有足够的物料，填充物料即可。

　　气缸不工作的原因：

　　1、检查空压机是否打开，本设备为气动灌装机，需要气压泵。

　　2、检查气源开关和电源开关是否打开。

　　3、检查气压是否达到要求，通常气压设定为04-0.6mpa。