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眼药水灌装生产线有哪些工艺要求

更新时间:2020-03-16      点击次数:920
  从起步到现在已经经历了多年的发展,不管在技术上还是创新上,都已经取得了较好的成绩。我国现在眼药水灌装生产线在我们生活中的应用已经十分的广泛,如我们常见的食品、饮料、医药、日化等行业的生产都离不开灌装机设备。
  眼药水灌装生产线由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线。实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业,遇故具有自动停机等功能,而对于灌装业来说,滴眼剂灌装生产联动线则是一个便捷并具有可操作性的*选择,能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括灌装、裹包、封尾等主要工序以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
  随着社会需求的不断增加,对包装技术和设备都提出了新的要求,使得生产厂家不断研发创新,紧跟灌装机械行业的发展潮流。具体工艺要求有这些:
  (1)灌装部分(X轴):驱动灌装喷嘴前后运动,过程分为加速区间、同步区间、返回区间。
  (2)灌装过程(X轴):同步区间伺服速度和主轴速度一致,脉冲命令信号由安装在主轴输送带上的主轴编码器提供。伺服原点回归之后电子凸轮进入啮合状态。通过检测主轴信号,一个周期一个期循环执行。
  (3)灌装部分(Y轴):Y轴驱动灌装喷嘴上下运动,灌装过程分为快速插入和慢速返回区间。灌装泵在慢速返回区间灌装。
  (4)灌装过程(Y轴):灌装时,Y轴快速插入瓶内,速度和距离可通过参数调整,返回区间Y轴始终和主轴速度保持一致。脉冲命令信号由主轴编码器先给X轴,再从X轴给Y轴,实现一主多从的控制架构。Y轴的同步命令信号来自X轴伺服的输出信号DO。
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